Tweet
De weg van ijzer
Hier enkele foto's hoe ijzer word gemaakt, nadien word dit dan verder verwerkt in auto's, witgoed, bouten en moeren, noem maar op.
Het grondstoffen park, hier worden de grondstoffen met behulp van kranen op transportbanden geladen.
Deze verschillende grondstoffen worden in een grote draaiende trommel gesmeten en worden op die mannier gemengd.
Deze gemengde grondstoffen worden gelijkmatig over een brede stalen transportband verdeeld en gaan dan de over binnen waar ze nadien gesmolten eruitkomen. Sinter genoemd.
De sinter is nu aan elkaar gekoekt en word gebroken door een zeer grote mixer, op de foto iets moeilijker te zien maar als je erbij staat is hij groter dan een normale persoon.
Na de breker vervolgt de sinter zijn weg naar de rondkoeler, hier word de sinter gekoeld zodat het mogelijk is ze naar de hoogoven af te voeren via rubberen transportbanden.
Dit is een algemeene foto van de hoogoven, van het eigenlijke laden kon ik geen foto's nemen door het aanwezige stof dat het bijna onmogelijk maakt te flitsen. Tevens is er ook gasgevaar.
Eenmaal in de oven zakt de sinter en andere toevoeging naar beneden en komt het ter hoogte van de gietvloer in een smeltbad terecht waar men wacht op het juiste moment om af te tappen.
En dit is dan het gietgat waar het hete ruwijzer eruit spuit aan een temperatuur van ongeveer 1500graden.
Van hier word het afgevoerd naar de staalfabriek waar ze op vraag van de klant het ruwijzer een bepaalde behandeling geven.
Zo dat was even snel de weg van grondstof tot ijzer.
Bedankt voor het kijken en misschien tot ik nog eens de kans krijg om het vervolg van het proces te fotograferen. Misschien heb ik dan al wat meer ervaring en kan ik betere foto's presenteren. Ik vond het een moeilijke omgeving door de verschillende soorten kunstverlichting samen met hier en daar een plek natuurlijk licht. Om dan niet te spreken over het stof en soms het contrast van kleur zoals bij het gietgat.
Opbouwende commentaar is natuurlijk welkom
Het grondstoffen park, hier worden de grondstoffen met behulp van kranen op transportbanden geladen.
Deze verschillende grondstoffen worden in een grote draaiende trommel gesmeten en worden op die mannier gemengd.
Deze gemengde grondstoffen worden gelijkmatig over een brede stalen transportband verdeeld en gaan dan de over binnen waar ze nadien gesmolten eruitkomen. Sinter genoemd.
De sinter is nu aan elkaar gekoekt en word gebroken door een zeer grote mixer, op de foto iets moeilijker te zien maar als je erbij staat is hij groter dan een normale persoon.
Na de breker vervolgt de sinter zijn weg naar de rondkoeler, hier word de sinter gekoeld zodat het mogelijk is ze naar de hoogoven af te voeren via rubberen transportbanden.
Dit is een algemeene foto van de hoogoven, van het eigenlijke laden kon ik geen foto's nemen door het aanwezige stof dat het bijna onmogelijk maakt te flitsen. Tevens is er ook gasgevaar.
Eenmaal in de oven zakt de sinter en andere toevoeging naar beneden en komt het ter hoogte van de gietvloer in een smeltbad terecht waar men wacht op het juiste moment om af te tappen.
En dit is dan het gietgat waar het hete ruwijzer eruit spuit aan een temperatuur van ongeveer 1500graden.
Van hier word het afgevoerd naar de staalfabriek waar ze op vraag van de klant het ruwijzer een bepaalde behandeling geven.
Zo dat was even snel de weg van grondstof tot ijzer.
Bedankt voor het kijken en misschien tot ik nog eens de kans krijg om het vervolg van het proces te fotograferen. Misschien heb ik dan al wat meer ervaring en kan ik betere foto's presenteren. Ik vond het een moeilijke omgeving door de verschillende soorten kunstverlichting samen met hier en daar een plek natuurlijk licht. Om dan niet te spreken over het stof en soms het contrast van kleur zoals bij het gietgat.
Opbouwende commentaar is natuurlijk welkom
Comment